Fabricarea mașinilor ATM pentru tablăeste procesul controlat de transformare a foilor plate de metal — de obicei de 1,0 mm până la 3,0 mm din oțel laminat la rece (SPCC), oțel galvanizat sau oțel inoxidabil — în carcasele structurale, panourile de față, suporturile interne de montare, carcasele pentru casete și ușile de siguranță care formează corpul unui Automat de Bancomat. Procesul necesită toleranțe dimensionale stricte (de obicei ±0,1 mm pe suprafețele de împerechere), o calitate cosmetică ridicată a suprafeței și o integritate structurală robustă pentru a satisface cerințele de rezistență la vandalism, etanșare la intemperii și management termic ale mediului de operare ATM.
ConformJurnalul de Știință și Inginerie a Producției(ASME, Vol. 145, 2023), carcasele din tablă tăiată cu laser și îndoită CNC ating o repetabilitate dimensională de ±0,05 mm pe loturile de producție atunci când sunt produse cu sisteme laser cu fibră care funcționează la 3 kW sau mai mult, combinate cu frâne de presiune acționate de servo — o specificație pe care fabrica noastră o respectă sau o depășește constant.
LaZhejiang Jiafeng Electric & Mechanical Co., Ltd., fabricăm carcase și subansambluri ATM pentru producători globali de echipamente financiare, folosind un lanț de proces complet intern: tăiere cu laser → perforare CNC → îndoire automată → sudură robotică → acoperire cu pulbere sau galvanizare → integrare electromecanică și testare finală. Fiecare etapă se desfășoară în fabrica noastră din județul Jiashan, Zhejiang, oferindu-ți un punct unic de responsabilitate și timpi de livrare semnificativ reduși.
Un ATM tipic cu funcționalitate completă conține 40–80 de piese individuale din tablă. Tabelul de mai jos listează principalele componente structurale și funcționale pe care le fabricăm, împreună cu procesele aplicabile și cerințele de toleranță raportate la standardele industriei (EN 14353:2017 — Cerințe de securitate pentru seive și ATM; ISO 2768-m toleranțe generale).
| Componenta ATM | Material | Grosime | Procese Principale | Toleranța | Finisaj de suprafață |
|---|---|---|---|---|---|
| Panou exterior al fațării | SPCC / Oțel GI | 1,2 – 1,5 mm | Tăiere cu laser, îndoire CNC, imprimare pe tamponuri | ±0,1 mm | Vopsea cu pulbere (RAL custom) |
| Panouri superioare și laterale ale carcasei | SPCC / Stainless 304 | 1,5 – 2,0 mm | Tăiere cu laser, perforare CNC, îndoire, sudură | ±0,15 mm | Strat cu pulbere sau placare cu zinc |
| Ușă și cadru de seif | Oțel de înaltă rezistență | 3,0 – 6,0 mm | Tăiere cu laser, sudură robotică MIG, șlefuire | ±0,2 mm | Vopsea pulberă + grund |
| Carcase cu casetă de numerar | SPCC | 1,0 – 1,5 mm | Perforare CNC, îndoire de precizie, sudură punctuală | ±0,05 mm | Placare cu zinc (albastru-alb) |
| Suporturi interne de montare | SPCC / Aluminium 6061 | 1,2 – 2,0 mm | Tăiere cu laser, perforare, îndoire, tapping | ±0,1 mm | Placare cu zinc sau vopsea pudră |
| Marginea cititorului de carduri | Oțel inoxidabil 304 | 1,0 – 1,5 mm | Prelucrare CNC pe 5 axe, tăiere cu laser, lustruire | ±0,05 mm | Periat + pasivare |
| Scut termic / EMC | Oțel galvanizat | 0,8 – 1,2 mm | Perforator CNC (perforat), îndoire, nituit | ±0,15 mm | Placare cu zinc |
| Hotă de expunere și surpriză | SPCC / Aluminiu 5052 | 1,2 – 2,0 mm | Tăiere cu laser, îndoire CNC, imprimare cu tampon | ±0,1 mm | Vopsea pudră (RAL personalizat) |
| Placă de montare a tastaturii | Oțel inoxidabil 304 | 1,5 – 2,0 mm | Perforare CNC, îndoire de precizie, nituire prin presă | ±0,05 mm | Pasivare sau periată |
| Cadru de bază / Șasiu | SPCC / Oțel GI | 2,0 – 3,0 mm | Tăiere cu laser, sudură robotică, foraj CNC | ±0,2 mm | Vopsea pulberă + grund |
Valorile de toleranță se aliniază cu cerințele structurale ale clasei ISO 2768 m (medii) și EN 14353:2017. Toleranțe mai stricte disponibile la cerere.
Fiecare comandă de carcasă ATM trece printr-un flux de lucru documentat, controlat de ISO 9001:2015. Întregul proces — de la bobina brută până la asamblarea testată — se desfășoară sub același acoperiș în facilitățile noastre din Zhejiang. Află mai multe despreCapacități de fabricare a tableișiServicii de prelucrare de precizie.
Fișiere 2D/3D revizuite; Feedback de proiectare pentru fabricabilitate (DFM) în termen de 24 de ore. Razele de curbă, distanțele de la gaură la margine și accesul la sudură sunt confirmate conform cerințelor structurale ATM.
SPCC certificat de fabrică, oțel galvanizat și oțel inoxidabil, obținute cu certificate de proprietate mecanică. Conformitatea RoHS verificată printr-un analizator intern de elemente XRF (sensibilitate 10–20 ppm, RSD <10%).
Sistemele laser cu fibră de 3.000 W – 12.000 W produc muchii fără bavare cu o precizie dimensională de ±0,05 mm. Decupaje complexe pentru cititoare de carduri, sloturi pentru bani și rutare a cablurilor sunt tăiate într-o singură configurație.
Presele CNC NCT (1500 × pat de 3000 mm; 45 T – 260 T) produc matrice de ventilație, deconectări de intrare a cablurilor și modele de perforație a scuturilor EMC la un debit ridicat, cu o calitate excelentă a suprafeței.
Frânele servo Salvagnini și frânele CNC de 35 T – 250 T oferă o repetabilitate a unghiului de îndoire de ±0,3° — esențială pentru spațiile de cuplare dintre panou și panou care determină performanța etanșării la intemperii la ATM.
Roboții de sudură cu laser de 3.000 W și roboții de sudură CO₂ produc cusături continue, fără zgură. Cadrele și ansamblurile de șasiu sigure structural sunt sudate MIG folosind corpuri dedicate pentru repetibilitate.
Centrele CNC de găurire și filetare de înaltă precizie (gama de filete M2.5 – M10) creează interfețe de montare pentru module cititoare de carduri, mecanisme de distribuitoare de bani și suporturi de rutare pentru hamuri.
Linii complete de electroplacare (96–128 h, zinc cu rating de pulverizare salină) și două linii de vopsit cu pulbere cu pre-tratament prin imersiune în 21 de fante. Culori RAL personalizate, serigrafie și imprimare pe tampoane interne.
noastreCentrele de prelucrare pe 5 axeProduce rame pentru cititoare de carduri, carcase pentru mecanisme de blocare și componente de balamale până la ±0,005 mm — caracteristici imposibil doar cu tablă.
noastreLinii de asamblare electromecanice de nivel 5instalarea cablurilor, PCB-urilor, senzorilor și modulelor mecanice în carcasa fabricată — oferind un subsistem ATM testat, pregătit pentru integrare.
Măsurarea CMM [E=(1,9+3L/1000) μm], inspecția dimensiunilor optice CCD (±50 μm), analiza RoHS XRF, testul cu spray sărat și raportul de inspecție al primului articol emis cu fiecare lot.
Ambalaje personalizate cu spumă, anti-statice pentru export. Termeni EXW, FOB Ningbo/Shanghai și CIF disponibili. Documentație completă de export multilingvă și certificare CE / RoHS incluse.
Selecția materialelor pentru carcasele ATM trebuie să echilibreze rezistența la vandalism, performanța la coroziune, greutatea și compatibilitatea finisajului. Următorul tabel este compilat din fișele tehnice ale producătorilor (JIS G3141 pentru SPCC, ASTM A240 pentru oțel inoxidabil, EN AW-5052 pentru aluminiu) și din experiența noastră de producție în proiecte de echipamente financiare.
| Material | Standard | Rezistența la tracțiune | Rezistența la curgere | Densitate (g/cm³) | Rezistența la coroziune | Finisaj recomandat | Cea mai bună aplicație ATM |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Oțel laminat la rece SPCC | JIS G3141 | 270–370 MPa | ≥ 205 MPa | 7.85 | Low (necesită acoperire) | Vopsea pulberă + grund | Panouri exterioare, șasiu, suporturi |
| Oțel galvanizat (SGCC) | JIS G3302 | 270–370 MPa | ≥ 205 MPa | 7.85 | Bun (strat Zn ~275 g/m²) | Vopsea pudră | Bancomat prin perete, unități exterioare |
| Oțel inoxidabil 304 | ASTM A240 | 515–720 MPa | ≥ 205 MPa | 7.93 | Excellent (film pasiv) | Periat + pasivare | Margini pentru cititoare de carduri, plăcuțe de tastatură, suprafețe cu trafic intens |
| Oțel inoxidabil 316 | ASTM A240 | 485–690 MPa | ≥ 170 MPa | 7.98 | Superior (îmbunătățit cu Mo) | Electropolish sau periat | ATM-uri de coastă / mediu marin |
| Aluminiu 5052 | EN AW-5052 | 195–260 MPa | ≥ 130 MPa | 2.68 | Foarte bun (strat Al₂O₃) | Anodizare / vopsea pudră | Hote de expunere, panouri ușoare |
| Aluminiu 6061-T6 | ASTM B209 | 276–310 MPa | ≥ 241 MPa | 2.70 | Bine | Anodizare | Suporturi structurale prelucrate, disipatoare de căldură |
Date obținute din standardele JIS G3141-2021, ASTM A240/A240M-22 și EN 485-2:2022. Valorile sunt indicative; Contactează-ne pentru certificate specifice lotului pentru mori.
Producătorii și OEM-urile de ATM operează într-un mediu strict reglementat. Incinta trebuie să îndeplinească simultan cerințele de securitate structurală (EN 14353:2017), performanța de protecție EMC, impermeabilizarea IP și conformitatea cu substanțe chimice RoHS/REACH. Sistemul nostru de calitate este construit în jurul acestor cerințe.
| Standard / Parametru | Domeniu | Capacitatea noastră | Metoda de măsurare |
|---|---|---|---|
| ISO 2768-m (Tol General) | Dimensiuni liniare și unghiulare | Toleranța standard de producție | CMM, sistem de viziune CCD |
| ISO 2768-f (Tol fin) | Suprafețe critice de împerechere | ±0,05 mm la tăieturi cu laser | CMM [E=(1,9+3L/1000) μm] |
| Toleranța unghiului de îndoire | Frână de presiune CNC | ±0,3° | Indicator optic de unghi |
| Rezistență la pulverizare de sare | Finisaj electroplac de zinc | 96–128 h (ISO 9227) | Testul dulapului cu spray de sare |
| Substanțe Periculoase RoHS | Pb, Cd, Hg, Cr6+, PBB, PBDEs | <1.000 ppm (CD <100 ppm) | Analizator XRF (1–10 ppm, RSD <5%) |
| Calitatea cusăturii de sudură | ISO 5817 (Sudură din oțel) | Nivelul de Calitate B (cel mai înalt) | Vizual + penetrant cu colorant |
| Aderența vopsirii cu pulbere | Testul de tăiere transversală ISO 2409 | Clasificare 0 (fără detașament) | Tester de aderență cu tăiere transversală |
| Grosimea blănii | Strat de vopsea pudră | 60–120 μm | Indicator de grosime pentru curenți de turbionașe |
| Testarea la tracțiune / peeling | Îmbinări de sudură și îmbinări nituite | Acuratețea încărcării ±1% | Tester de tracțiune intern |
Carcasele ATM impun cerințe inginerești mult mai stricte decât tablă industrială generală. Următorii parametri de proiectare — extrași din EN 14353:2017 (cerințe de protecție pentru bancomate și bancomate), IEC 60529 (standard de rating IP) și ANSI/UL 291 (seifuri comerciale) — guvernează abordarea noastră de fabricație pentru fiecare proiect de bancomat.
| Cerință de proiectare | Standardul industriei | Specificații | Cum abordăm situația |
|---|---|---|---|
| Anti-vandalism / Rezistență la atacuri | EN 14353:2017 | Protecție structurală de gradul 0–3 | Ușă sigură din oțel de înaltă rezistență de 3–6 mm, suduri MIG cu penetrare completă |
| Protecție împotriva intemperiilor (ATM-uri în aer liber) | IEC 60529 | IP54 minim; IP65 preferat | Îmbinări continue sudate cu laser, caneluri de garnituri ±0,1 mm, oțel GI vopsit cu pulbere |
| Ecranare EMC | IEC 61000-4 | Emisii conduse/radiate de clasa B | Scuturi perforate din oțel GI, suprafețe de contact placate cu zinc, curele de lipire |
| Managementul termic | ASHRAE Clasa A2 | Temperatura admisii: 10–35°C; componentă maximă 70°C | Grile de ventilație perforate CNC, suporturile radiatorului din aluminiu |
| Conformitatea chimică | UE RoHS 2 (2011/65/UE); REACH | Substanțe restricționate sub prag | Testare XRF lot-by-lot; Linii de placare conforme RoHS |
| Spațiu de panou / Toleranță de cuplare | Desen OEM (de obicei ±0,3 mm) | Spațiu de asamblare de 0,5–1,5 mm | Inspecția primului articol a CMM, frânele servo ±precizie la îndoire de 0,3° |
| Aderența acoperirii (exterior) | ISO 2409 / ASTM D3359 | Aderența prin tăiere transversală clasa 0 | Linie de pretratare ceramică cu 21 de fante + vopsire electrostatică |
| Certificare Sigură (Opțional) | UL 291 / EN 14450 | Rezistență la atacuri de nivel I sau II | Consultați echipa noastră de inginerie pentru un proiectare conformă a ușilor sigure |
Nu suntem un atelier general pentru lucrări din tablă. Integrarea verticală a Jiafeng — de la bobina brută la asamblarea electromecanică testată — ne face un partener natural de producție pentru OEM-urile ATM și companiile de echipamente financiare din întreaga lume.
| Capacitate | Jiafeng (Intern) | Competitor tipic |
|---|---|---|
| Tăiere cu laser cu fibră (până la 12 kW) | ✔ Intern | Adesea subcontractate |
| Îndoirea automată Salvagnini | ✔ Intern | Doar îndoirea manuală |
| Sudură robotică (laser + MIG) | ✔ Intern | Doar TIG manual |
| Prelucrare de precizie pe 5 axe | ✔ Intern | Subcontractat |
| Linii complete de electroplacare și vopsea pudră | ✔ Intern | Subcontractat |
| Integrare electromecanică de nivel 5 | ✔ Intern | Nu este oferit |
| Inspecție dimensională CMM | ✔ Intern (±0,002 mm) | Laborator extern |
| Testarea lotului XRF RoHS | ✔ Fiecare lot | Testat rar |
| Suport pentru certificarea CE / RoHS | ✔ Inclus | Cost suplimentar |
| Dezvoltare de produse OEM / ODM | ✔ Echipa completă de cercetare și dezvoltare | Nu este disponibil |
Piața globală a ATM-urilor a fost evaluată la aproximativ 21,4 miliarde USD în 2023 și este proiectată să crească cu un CAGR de 4,8% până în 2032, conform unui studiu de piață publicat de Global Market Insights (2024). Piețele emergente din Asia-Pacific, Africa și America Latină stimulează cererea de hardware, pe măsură ce inițiativele de incluziune financiară extind acoperirea rețelei ATM în comunități anterior fără servicii bancare.
Carcasele din tablă reprezintă 25–35% din costul total al bill-of-materials într-un ATM tipic cu funcționalitate completă (pe baza datelor privind costul componentelor divulgate din rapoartele anuale ale principalilor producători ATM). Pentru variantele prin perete și chioșcuri exterioare, costurile carcasei sunt mai mari din cauza cerințelor mai stricte de proprietate intelectuală și rezistență la vandalism. Alegerea unui fabricator care înțelege aceste cerințe structurale și de reglementare — nu doar tăierea și îndoirea metalului — afectează direct costul total al produsului, timpul de lansare pe piață și fiabilitatea pe teren.
Tendința către factori de formă ATM mai subțiri și mai ușori (ATM-uri cu pereți subțiri și bazate pe reciclare) stimulează cererea pentru tablă de înaltă precizie, cu toleranțe la îndoire mai strânse și finisaj de suprafață mai bun, pe măsură ce spațiul pentru componentele interne se micșorează. Acesta este exact avantajul de capacitate pe care îl oferă sistemele noastre automate de îndoire și laser cu fibră Salvagnini — rezultate constante și repetabile pe care fabricarea manuală nu le poate obține în mod fiabil la volume de producție.
Experiența noastră înEchipament financiarsectorul se extinde dincolo de bancomate, incluzând dulapuri de control al puterii, sisteme de control al incendiilor și carcase industriale personalizate. Toate proiectele beneficiază de aceeași infrastructură de management al calității. Explorează întregul nostruServicii de integrare electromecanicăSă vedem cum livrăm sisteme complete, nu doar piese fabricate.
Tăiere cu laser pe proces complet, îndoire CNC, sudură robotică, electroplacare și vopsire cu pulbere pentru toate tipurile de carcase.
Prelucrare CNC pe 5 axe pentru margini ale cititoarelor de carduri ATM, componente de blocare și suporturi de precizie până la ±0,005 mm.
Asamblarea de nivel 5 a cablajului, plăcilor PCB, senzorilor și controalei în carcase fabricate ATM — livrate ca subsisteme testate.
Dezvoltarea completă a produsului de la concept până la producția în masă — proiectare, scule, certificare și managementul lanțului de aprovizionare.
Trimite-ne desenele, specificațiile tale sau doar referința modelului ATM. Echipa noastră de inginerie oferă feedback DFM și o ofertă detaliată — de obicei în decurs de 24–48 de ore.
Obține o ofertă gratuită
