Tablă electronicăse referă la carcase metalice fabricate cu precizie, șasiuri, suporturi și componente structurale care găzduiesc sau susțin circuite electronice, sisteme de alimentare și ansambluri electromecanice. Pe măsură ce cererea globală pentru electronice compacte și eficiente termic continuă să crească, calitatea și acuratețea dimensională a învelișului din tablă influențează direct fiabilitatea produsului, compatibilitatea electromagnetică (EMC) și conformitatea cu reglementările. Fabrica integrată vertical a Zhejiang Jiafeng livreazăFabricarea tablei metalice,Prelucrare de precizie, șiIntegrare electromecanicăsub același acoperiș, scurtând timpii de livrare și eliminând toleranțele între furnizori.
ConformFormarea tablei metalice: Fundamente(ASM International, 2012), tabla metalică este definită ca material metalic cu o grosime între 0,5 mm și 6 mm pentru gradele standard, extinzându-se până la 20 mm pentru tablă structurală grea. În producția electronică, termenul "tablă metalică electronică" include:
Tabelul de mai jos mapează fiecare proces de fabricație la funcția sa în producția de tablă electronică, cu toleranțe de referință trase dinManualul Mașinilor(ediția a 31-a, Industrial Press, 2020) și specificațiile echipamentelor din atelierul lui Jiafeng.
| Procesul | Funcția în tablă metalică electronică | Toleranță realizabilă | Echipamente Jiafeng |
|---|---|---|---|
| Tăiere cu laser pe fibră | Acoperirea fără bavuri a panourilor de incintă, a fantei de ventilație, a deschiderilor de intrare a cablurilor | ±0,05 mm | Lasere cu fibră de 3 000 W – 12 000 W |
| Pumnul NCT | Perforații de mare viteză, lovere și embosare pe panouri de rack și pe pereții laterali ai șasiului | ±0,1 mm | Perforator CNC, 1 500 × 3 000 mm; Prese mecanice 45 T – 260 T |
| Frânare CNC cu presă | Formarea flanșelor carcasei, canalele de management al cablului, buzele de montare ale șinei DIN | ±unghi de îndoire de 0,3° | Salvagnini auto-bender; Frâne CNC 35 T – 250 T |
| Sudură robotică | Unirea sub-cadrelor de incintă, suporturi de împământare, armuri structurale | ±0,2 mm poziția cusăturei | Robot cu sudură laser de 3 000 W; Robot de sudură CO₂ (1 800 × 2 300 mm) |
| Foraj și filetare CNC | Inserții filetate (M2.5–M10), găuri de montare plasate cu precizie pentru suporturile PCB | ±0,02 mm poziția găurii | Centru IDLE-1325 16T de foraj/prânare/frezare |
| Electroplacare cu zinc | Protecție împotriva coroziunilor și continuitate galvanică pentru circuitele de împământare; spray cu sare ≥ 96 h | Strat de 5 – 25 μm | Linie automată de galvanizare, 3 000 × 750 × 1 rezervor de 500 mm |
| Vopsea cu pulbere | Finisaj izolator, decorativ și rezistent la substanțe chimice pe panourile exterioare | Film 60 – 120 μm | 2 linii de acoperire; 3 cuptoare verticale de întărire; Linia de pre-tratament cu 21 de sloturi |
Surse: Intervale de toleranță consistente cuManualul Mașinilor, ediția a 31-a (Industrial Press, 2020) și standardul general de toleranță ISO 2768 m.
Compatibilitatea electromagnetică (EMC) este unul dintre cele mai critice, dar adesea trecute cu vederea, motive pentru care tabla electronică trebuie fabricată cu toleranțe stricte. Conform IEC 61000-5-7 (EMC — Ghiduri de instalare și atenuare: grade de protecție oferite de carcase împotriva perturbărilor electromagnetice), deschiderile dintr-o carcasă metalică acționează ca antene de tip fante. Eficiența ecranării (SE) a unei diafragme este aproximativ:
Undeλeste lungimea de undă a semnalului de interferență șiLeste cea mai lungă dimensiune a diafragmei. Aceasta înseamnă că un slot de ventilație de doar 15 mm poate deveni un radiator semnificativ peste 10 GHz. Precizia de tăiere cu laser de ±0,05 mm a lui Jiafeng asigură că lungimile sloturilor rămân în conformitate cu specificațiile de proiectare, păstrând valorile de eficacitate a ecranului calculate în timpul dezvoltării produsului.
Pentru electronica de înaltă frecvență (5G, radar cu unde milimetrice, backplane-uri pentru server),Prelucrare de preciziedepartamentul adaugă caneluri de garnitură prelucrate și interfețe plan-masă la ±0,01 mm — toleranțe imposibil de realizat doar cu tablă convențională. Împreună cuIntegrare electromecanicăServicii, livrăm un produs complet asamblat, testat conformitate, pregătit pentru piața dumneavoastră.
Alegerea materialului guvernează greutatea, performanța la coroziune, formabilitatea și conductivitatea electrică. Următoarea comparație este compilată dinManualul ASM Vol. 14B: Prelucrarea metalelor — Formarea foii(ASM International, 2006) și fișe tehnice materiale disponibile public.
| Material | Densitate (g/cm³) | Rezistența la curgere (MPa) | Conductivitate electrică (% IACS) | Utilizare tipică în electronică | Finisaj comun |
|---|---|---|---|---|---|
| Oțel laminat la rece SPCC | 7.85 | 270 – 370 | ~10 | Șasiu de server, dulapuri de putere, panouri de control | Placă de zinc + strat de pulbere |
| Oțel inoxidabil 304 | 7.93 | 205 – 310 (recoace) | ~2.5 | Echipamente medicale, electronică pentru zone alimentare, instrumentație | Periat sau pasivat |
| 5052-H32 din aluminiu | 2.68 | 193 | ~35 | Carcase ușoare, șasiuri de telecomunicații, distribuitoare de căldură | Anodizat (Tip II/III) |
| Aluminiu 6061-T6 | 2.70 | 276 | ~43 | Suporturi structurale de înaltă rezistență, disipatoare termice, carcase RF | Strat anodizat sau transparent |
| Cupru C110 (ETP) | 8.94 | 220 – 250 | ~101 | Baruri de distribuție, curele de împământare, conectori de curent mare | Placată cu staniu sau pasivată |
| Oțel galvanizat (IG) | 7.85 | 270 – 370 | ~10 | Dulapuri electrice exterioare, unități de control HVAC | Vopsea pudră sau grund |
Date compilate din: ASM Handbook Vol. 2 (Proprietăți și selecție: aliaje neferoase), ASM International; ASTM A1008 (oțel laminat la rece); EN 10088 (oțel inoxidabil); IEC 60028 (standardul de conductivitate IACS).
Controlul toleranței este principalul diferențiator între tablă de mărfuri și adevăratăTablă electronică. Următoarele standarde guvernează producția la Jiafeng:
| Standard | Domeniu | Clasa aplicată | Relevanța pentru carcasele electronice |
|---|---|---|---|
| ISO 2768-m | Toleranțe geometrice generale pentru piesele prelucrate/formate | Medie (m) | Toleranța de bază pentru blanking și îndoire a tablei |
| ISO 2768-f | Clasa de toleranță fină pentru tablă de precizie | Bine (f) | Am aplicat pentru sloturi de retenție PCB, aperture de conectori |
| IEC 61439 | Ansambluri de comutare și mecanisme de control pentru tensiune joasă | Testat tip-tip | Construcția carcasei, rating IP, continuitatea împământării |
| IEC 60529 | Grade de protecție (cod IP) pentru carcase | IP20 – IP67 | Guvernează dimensiunea diafragmei și dimensiunile canelurilor garniturii |
| RoHS 2 (2011/65/EU) | Restricția substanțelor periculoase în electronice | Conformitate totală | Selecția materialului și a tratării suprafeței |
| ISO 9001:2015 | Sisteme de management al calității | Certificat | Controlul procesului, inspecția primului articol, CAPA |
Tabla electronică este o componentă fundamentală în toate industriile unde electronicele trebuie protejate, răcite, împământate și montate în mod fiabil. Jiafeng deservește următoarele sectoare dintr-o singură facilitate certificată:
| Industrie | Produse tipice din tablă electronică | Cerințe tehnice cheie |
|---|---|---|
| Electronică de putere | Carcase pentru invertoare, carcase pentru transformatoare, ansambluri de bare colectoare | Distanțe de creepage de înaltă tensiune; Conformitatea IEC 61439 |
| Telecomunicații | Cadre pentru rack de 19", carcase ODF, dulapuri pentru stații de bază | Eficacitatea ecranului EMC; Toleranța rack-ului EIA-310 |
| Dispozitive medicale | Panouri de instrumente de diagnostic, tăvițe sterilizabile, carcase pentru senzori | Calitatea ISO 13485; Finisaje de suprafață biocompatibile |
| Echipamente pentru semiconductori | Cadre pentru manipularea plachete, carcase pentru gaze de proces, panouri pentru camere curate | suprafețe sigure pentru ESD; Fabricație fără particule |
| Automatizare industrială | Dulapuri PLC, carcase pentru servo-acționare, panouri de protecție a mașinilor | protecție la intrare IP54+; Rezistența la vibrații |
| Retail inteligent / Vending | Automat de vânzareȘasiu, învelișuri exterioare pentru chioșcuri, carcase pentru terminale de plată | Ecartament rezistent la vandalism; finisaj cosmetic al suprafeței |
Explorează capabilitățile noastre complete de tablă electronică
Fabricarea electronică de tablă metalică este doar începutul a ceea ce oferim. Află cum suntemPrelucrare de precizieDepartamentul mașinilor complexe caracteristici până la ±0,005 mm, cumIntegrare electromecanicăEchipa asamblează sisteme complete sau exploreazăServicii OEM/ODMpentru suport complet în dezvoltarea produsului. Ești gata să începi un proiect?Solicitați o ofertă →
În timp ceFabricarea tablei metalicedefinește forma exterioară a unei carcase sau șasiuri electronice, prelucrarea de precizie oferă caracteristicile submilimetrice care fac funcționarea corectă — inserții filetate, găuri de conectori, fețe de cuplare, aripioare de radiator și pini de ghidaj. Atelierul CNC al lui Jiafeng face legătura între aceste două discipline, permițând fabricarea completă a completuluiTablă electronicăsisteme fără riscul de toleranță al transferurilor multi-furnizor.
Analiza DFM este o revizuire sistematică a fezabilității unui proiect înainte de angajarea uneltelor. PerBoothroyd, Dewhurst & Knight — Design de produs pentru fabricație și asamblare(ediția a 3-a, CRC Press, 2011), abordarea problemelor DFM în etapa de proiectare costă 1× pentru corectare; La producție costă 100× sau mai mult. Tabelul de mai jos rezumă cele mai comune reguli DFM pentru tabla electronică transmise la Jiafeng:
| Caracteristică | Valoarea minimă recomandată | Motiv / Risc dacă este încălcat | Capacitatea Jiafeng |
|---|---|---|---|
| Raza de curbă | ≥ 1× grosimea materialului | Razele mai mici provoacă crăpături; Riscul de fractură crește pentru aliajele cu rezistență ridicată | Până la 0,5× t pentru oțelul moale cu scule adecvate |
| Distanța de la gaură la muchie | ≥ diametrul găurii de 1,5× | Ruperea materialului în timpul loviturilor; Formarea Burr | Tăierea cu laser elimină această constrângere pentru majoritatea geometriilor |
| Distanța dintre gaură și curbe | ≥ 2× grosimea materialului + raza de curbare | Deformarea găurii în timpul îndoirei; Nealinierea conectorului | Inginerii Jiafeng semnalează și corectează în recenzia DFM |
| Adâncimea filetei (inserții de foi) | ≥ 1,5× diametru al boltului | Angajare insuficientă a firului; Eșecul la retragere în timpul vibrațiilor | Inserții PEM nituizate cu presă M2.5 – M10 disponibile |
| Lățimea minimă a slotului | ≥ 1× grosimea materialului (punch); ≥ 0,8 mm (laser) | Ruperea pumnului; Tăietura laser îngustă poate provoca distorsiuni termice | Laserul cu fibră taie în mod fiabil fante de 0,8 mm în oțel moale de 1,5 mm |
| Platitudinea suprafețelor de împerechere | ≤ 0,1 mm/100 mm pentru fețele de etanșare a garniturii | Inconsistența compresiei garniturii; Eșecul ratingului IP | Rectificare de precizie a suprafeței și verificarea planității CMM |
| Controlul distorsiunii sudurii | Secvențe de backstep și sudură echilibrată; Corpuri de fixare cu cleme | Arcuirea panourilor; Pierderea pătratului în cadrul rack-urilor | Sudură robotică cu secvență programată; Aplatizarea post-sudură |
Ghiduri DFM aliniate cu: Boothroyd et al. (2011); ISO 2768; DIN 6930 (toleranțe pentru tablă metalică).
Multe componente electronice necesită ambele procese. Matricea decizională de mai jos ghidează inginerii care aleg între formarea tablei și prelucrarea CNC pentru caracteristicile individuale din aceeași ansamblu:
| Factor de decizie | Formarea tablei metalice | Prelucrare de precizie CNC | Soluția Jiafeng |
|---|---|---|---|
| Toleranță dimensională | ±0,1 – ±0,5 mm | ±0,005 – ±0,02 mm | Atât în in-house; combinate acolo unde era nevoie |
| Gama grosimii piesei | 0,5 – 20 mm | Billet solid; până la 2 050 × 500 × 400 mm | Acoperind întreaga gamă |
| Deșeuri materiale | Joasă (formare a unei forme de rețetă) | Mai sus (subtractiv) | Designul optimizat în etapa DFM |
| Contururi 3D complexe | Limited (formare 2.5D) | Excelent (5 axe nelimitate) | Centru de prelucrare pe 5 axe, 1 unitate |
| Cost unitar la volum | Foarte scăzut (după ce a fost ușat) | Moderat | Tablă pentru vrac; Prelucrarea pentru caracteristici critice |
| Finisaj de suprafață (Ra) | Ra 1.6 – 6.3 μm (format) | Ra 0,4 – 1,6 μm (frezată); Ra 0,1 μm (masă) | Post-procesare disponibilă pentru ambele |
| Timp tipic de livrare (prototip) | 3 – 7 zile | 5 – 14 zile | Proiecte combinate: programare simultană |
Componentele electronice din tablă metalică sunt supuse verificării dimensionale și calității materialelor înainte de expediere. Laboratorul de metrologie al Jiafeng este echipat astfel:
| Instrument | Capacitatea de măsurare | Acuratețe | Ce verifică |
|---|---|---|---|
| CMM de înaltă precizie | Geometrie 3D, caracteristici GD&T | E = (1,9 + 3L/1000) μm | Poziții critice ale conectorilor, platitudine, perpendicularitate |
| Standard CMM | Geometria 3D | E = (2,9 + 4L/1000) μm | Conformitate dimensională generală, raport de prim articol |
| Inspecția viziunii CCD | Dimensiuni planare 2D | ±50 μm | Pasul găurii, dimensiunile fantei, geometria diafragmei pe panouri |
| XRF (Fluorescența razelor X) | Analiza elementală, grosimea plăcilor | 10 – 20 ppm, RSD < 10% | Conformitatea cu elementele restricționate RoHS; Grosimea stratului de placare |
| Analizor RoHS EDXRF | Pb, Cd, Cr⁶⁺, Hg etc. | 1 – 10 ppm, RSD < 5% | Verificarea conformității UE RoHS 2 și REACH |
| Tester de tracțiune | Forță de tragere, forță de peeling | Acuratețea încărcării ±1% | Rezistența la sudură, aderența stratului, inserția prin inserție prin presă, extragere |
Gestionarea termică devine din ce în ce mai critică pe măsură ce densitatea de putere în electronică crește. ConformRăcire electronică(Incropera et al.,Fundamentele transferului de căldură și masă, Wiley, ediția a 7-a, 2011), aproximativ 55% dintre defecțiunile electronice sunt direct sau indirect legate de temperaturi excesive. Carcasele electronice din tablă contribuie la gestionarea termică prin:
| Metodă | Caracteristică de tablă metalică | Material tipic | Beneficiu termic |
|---|---|---|---|
| Răspândirea conducției | Bază groasă sau dispersor de căldură, prelucrat plat la Ra ≤ 0,8 μm | Aluminiu 6061, Cupru C110 | Răspândește căldura localizată; reduce joncțiune-caz θ |
| Convecție forțată | Panouri cu lamele perforate (admisie/evacuare), plăci de montare ale ventilatorului | SPCC sau aluminiu | Calea fluxului de aer a fost proiectată; Raportul suprafeței libere este de obicei 30 – 50% |
| Matrici cu aripioare extrudate | Aripioare din aluminiu prelucrat pe pereții laterali ai carcasei | Aluminiu 6063-T5 | Crește suprafața cu 4–10×; răcire pasivă pentru ≤50 W |
| Plăci de interfață termică | Bază interioară plată de precizie cu model de separare M3 pentru PCB | Aluminiu 5052 | Oferă o interfață TIM cu rezistență scăzută; elimină spațiul de aer |
Referințe: Incropera, F.P. și alții,Fundamentele transferului de căldură și masă, ediția a 7-a (Wiley, 2011); Standardele de rezistență termică JEDEC JESD51.
Servicii conexe la Jiafeng
Departamentul nostru de prelucrare de precizie lucrează mână în mână cuFabricarea tablei metalicepentru ansambluri hibride, și alimentează direct înIntegrare electromecanicăpentru construcții complete de sisteme. Pentru dezvoltarea de produse personalizate, exploreazăProgramul OEM/ODM. Întrebări?Contactați inginerii noștri →
Integrarea sistemelor electromecanice este doar la fel de fiabilă caTablă electronicăincintă care protejează și organizează componentele sale. De la plăcile de montare pe PCB până la cadrele dulapurilor de control de alimentare, învelișul mecanic definește spațiile electrice, căile de împământare, eficiența răcirii și ratingurile de conformitate. Avantajul unic al lui Jiafeng este că aceeași facilitate care taie și îndoaie cu laserulCarcasă din tablă,mașini-preciziecaracteristicile sale critice, apoi asamblează sistemul electromecanic complet — eliminând acumularea de toleranțe între furnizori și întârzierile de comunicare.
Carcasele electronice industriale sunt guvernate de mai multe standarde internaționale care dictează direct parametrii de proiectare a tablei. Inginerii de la Jiafeng verifică conformitatea cu următoarele aspecte în timpul revizuirii DFM și integrării sistemelor:
| Standard | Organismul de conducere | Cerințe cheie pentru tablă | Produs tipic |
|---|---|---|---|
| IEC 61439-1 | IEC | Oțel minim de 1,5 mm pentru carcase; Continuitatea împământării ≤ 0,1 Ω; IP ≥ IP30 | Echipamente de comutare de joasă tensiune, centre de control ale motoarelor |
| IEC 60529 | IEC | Dimensiunile diafragmei ≤ 1 mm (IP5X); Cerințe de garnitură pentru IP6X | Dulapuri exterioare, panouri de control industriale |
| EIA-310-E | EIA / ANSI | 19" lățime de rack 482,6 mm ±0,8 mm; pas pentru găuri de montare 15,875 mm (1U) | Rack-uri de servere, cadre pentru echipamente telecom |
| UL 508A | UL (SUA) | Indicatorul carcasei, firul de legare, etichetele de clasificare pentru scurtcircuite | Panouri de control industriale (piața nord-americană) |
| IEC 61000-4-3 | IEC (EMC) | Lungimea maximă a slotului vs. frecvență; Niveluri de eficacitate a ecranului | Echipamente în medii RF, stații de bază 5G |
| ISO 13485:2016 | ISO | Trasabilitatea materialelor; biocompatibilitatea suprafeței; fără muchii ascuțite (ISO 13485 §7.5) | Carcase pentru dispozitive medicale, panouri de instrumente de diagnostic |
Calitatea cablării într-o carcasă electronică din tablă este guvernată de IPC-A-620 (Cerințe și acceptare pentru ansamblurile cablurilor și cablării, IPC, revizuirea curentă) și IEC 60364 (instalații electrice). Tabelul de mai jos arată relațiile dimensionale critice dintre structura din tablă și ansamblul electric pe care îl conține:
| Parametrul interfeței | Cerință de proiectare | Referință guvernantă | Implementarea Jiafeng |
|---|---|---|---|
| Găuri pentru ocheturi de intrare prin cablu | Toleranță diametrală ±0,1 mm pentru scaunele cu ochi cu rating IP | IEC 60529; Date despre producătorul grommet-urilor | Tăiere cu laser la ±0,05 mm; Standardul de debavare |
| Pasul de montare al șinei DIN | Șlema jobenului: 35 × 15 mm sau 35 × 7,5 mm conform EN 60715 | EN 60715 / IEC 60715 | sloturi de montare perforate CNC; Șină cu nituri sau fixate cu șurub |
| Poziția montajului de împământare | ≤ 0,1 Ω traseul de legătură; Șurubul minim de împământare M6 | IEC 61439-1 §8.4 | Stâlpi sudați din pământ placați cu zinc; Panou filetat M6 filet |
| Viteză / distanță de deplasare | Conform IEC 60664-1 (bazat pe tensiune, gradul de poluare, grupul de materiale) | IEC 60664-1 | Bariere și defletoare interne din tablă fabricate după desen |
| Lățimea canalului de management al cablului | De obicei, diametrul unui pachet de cabluri de 1,5×; raza de îndoire ≥ cablu 10× diametru exterior | IPC-A-620 §14; IEC 60364-5-52 | Tăvile de cablu din tablă formate și vopsite cu pulbere intern |
| Înălțimea distanței PCB | ≥ spațiu liber de 3 mm sub PCB la placa de bază; Toleranță ±0,2 mm | IPC-7711/7721 | Suporturi filetate cu nituri presă M2.5 – M6; Înălțimea verificată de CMM |
Împământarea eficientă este inseparabilă de proiectarea structurală a unui ansamblu electronic de tablă. ConformOtt, H.W. — Ingineria Compatibilității Electromagnetice(Wiley, 2009), o cusătură metalică slab legată poate introduce o impedanță la masă de >10 mΩ la frecvențe radio, reducând dramatic eficiența ecranării. Următoarele practici sunt standard la Jiafeng pentru toate construcțiile de carcase electronice:
| Practică | Implementarea tablei metalice | Beneficiu |
|---|---|---|
| Suprafață continuă placată cu zinc | Placare cu zinc pe tot corpul (5 – 25 μm) pe toate suprafețele interne SPCC înainte de asamblare | Legături cu rezistență scăzută pe toate îmbinările mecanice; Protecție împotriva coroziunilor |
| Benzile de lipire la îmbinările panourilor | Canelură conductivă a garniturii sau flanșă metalică goală la fiecare îmbinare detașabilă a panoului | Menține continuitatea terenului HF la secțiuni; Reduce efectul antenei slot |
| Cabluri scurte, directe de împământare | studenți de pământ amplasați la mai puțin de 150 mm de subansamble; Lungimea cablului minimizată | Minimizează inductanța buclei de masă; Reduce zgomotul de mod comun |
| Caneluri de garnitură EMC | Canelură prelucrată ±0,05 mm pentru spumă conductoare sau garnituri BeCu pentru degete | Atinge SE > 40 dB la 1 GHz pentru electronice sensibile |
| Filtre de alimentare prin cablu | Placă de montare din tablă pentru filtre EMI și cleme de ferită la intrările cablurilor | Împiedică emisiile conduse să intre/ieșească din incintă |
Referințe: Ott, H.W.,Ingineria compatibilității electromagnetice(Wiley, 2009); IEC 61000-5-7; MIL-STD-461G (standardul EMC al DoD din SUA pentru echipamente de apărare).
Următoarea BOM reprezentativă ilustrează modul în care capabilitățile interne ale Jiafeng acoperă întreaga gamă a construcției unui cabinet de control de putere — un exemplu completTablă electronicăIntegrarea sistemului:
| Grupul de componente | Descrierea obiectului | Material / Specificație | Fabricat de Jiafeng? |
|---|---|---|---|
| Cadru de incintă | Cadru sudat din oțel, 1,5 mm SPCC, vopsit cu pulbere RAL 7035 | SPCC + placă de zinc + vopsea pudră | ✔ Intern |
| Panouri laterale | panouri tăiate cu laser de 2,0 mm cu jaluzele; Boss de pământ sudat cu studuri | SPCC; placată cu zinc | ✔ Intern |
| Șină și conductă de cablu DIN | balustradă EN 60715 tip job-hat; trunchiul de management al cablului, format SPCC | SPCC; placată cu zinc | ✔ Intern |
| Placă de montare pe PCB | backplane tăiat cu laser de 2,0 mm; standoff-uri M3 cu nituri prese la grila de 2,54 mm | Aluminiu 5052; Anodizat transparent | ✔ Intern |
| Piese prelucrate cu precizie | Suporturi pentru bare de bară, inserții pentru conectori, blocuri de montare a terminalelor | Aluminiu 6061; anodizat | ✔ Intern (CNC pe 5 axe) |
| Ansamblu electric | PLC, MCB, contactori, blocuri de terminale, cablare | Componente OEM nominalizate de clienți sau provenite din Jiafeng | ✔ Adunarea internă |
| Tratarea suprafeței | Electroplacare cu zinc (alb-albastru, pulverizare sărată de 96 h); Vopsea cu pulbere RAL 7035 | Testul ISO 9227 pentru ceața sărată | ✔ Intern |
| Testarea finală | Test funcțional, rezistență la izolație, rezistență HV, ardere | Conform IEC 61439; Protocolul de acceptare a clienților | ✔ Intern |
Ce grosime de tablă electronică este standard pentru carcasele dulapul de control?
IEC 61439-1 nu impune o grosime specifică, dar standardul cere ca carcasa să reziste la tensiunile mecanice întâmpinate în serviciu. Practica din industrie (și majoritatea ghidurilor de proiectare ale producătorilor de dulapuri) folosește 1,5 mm pentru panourile interioare și 2,0 mm pentru panourile structurale exterioare din oțel laminat la rece SPCC. Mediile industriale grele pot folosi între 2,5 și 3,0 mm. Echivalentele din aluminiu sunt de obicei cu 20 – 30% mai groase pentru a obține o rigiditate echivalentă. Jiafeng fabrică între 0,5 mm și 6 mm standard; Plăci mai grele la cerere.
Ce finisaj de suprafață ar trebui specificat pentru interiorul unei carcase electronice din tablă?
Pentru carcasele din oțel care necesită continuitate a împământării, se preferă electroplacarea cu zinc (transparentă sau albăstruie) în locul stratului cu pulbere pe suprafețele interne la punctele de legătură electrică. Placajul oferă o cale conductoare de ≤10 mΩ per îmbinare. Suprafețele exterioare sunt de obicei vopsite cu pulbere în RAL 7035 (gri deschis) — standardul industriei pentru panourile de control. Carcasele din aluminiu sunt de obicei anodizate transparente intern pentru a păstra conductivitatea și, opțional, vopsite sau vopsite exterior.
Cum asigură Jiafeng conformitatea cu RoHS în produsele din tablă electronică?
Analizorul EDXRF intern al Jiafeng verifică nivelurile restricționate de substanțe (Pb, Cd, Hg, Cr⁶⁺, PBB, PBDE) la o acuratețe de 1 – 10 ppm, conform RoHS 2 (2011/65/EU) și amendamentului său din 2015. Toate materiile prime sunt obținute cu certificări de fabrică. Finisajele de suprafață sunt selectate pentru a exclude cromul hexavalent — pasivarea trivalentă a cromatului înlocuiește cromatul galben tradițional pe piesele placate cu zinc. Declarațiile complete ale materialelor (format IPC-1752A) sunt disponibile la cerere.
Un singur furnizor. Fiecare proces. Tablă electronică către sistem complet.
De la prima tăietură cu laser până la testul funcțional final, Jiafeng gestionează întregul ciclu de viață al tablei electronice într-o singură facilitate certificată ISO 9001 în Jiashan, Zhejiang.
Fabricarea tablelor metalice | Prelucrare de precizie | OEM / ODM | Automate de vânzare | Despre Jiafeng | Solicită o ofertă
