Fiecare etapă de fabricație este guvernată de constrângeri specifice de fizică și unelte. Rezumatele de mai jos se bazează pe referințe autoritare —Fundamentele tăierii metalelor și ale mașinilor-unelte(Boothroyd & Knight, ediția a 3-a) șiFundamente pentru formarea tablei(Altan & Tekkaya, 2012) — pentru a contextualiza capacitatea internă a lui Jiafeng.
Tăiere cu laser cu fibră de mare putere
Laserele cu fibră care funcționează la o lungime de undă de 1.070 nm oferă o eficiență de 3× mai mare la priză decât laserele CO₂ și o absorbție superioară în oțel și aluminiu. La 12 kW, mașinile Jiafeng ating viteze de tăiere ce depășesc 30 m/min pe oțel laminat la rece de 1 mm, permițând blanking la volum mare fără a sacrifica calitatea muchiei (Ra ≤ 3,2 μm).
Gama de putere:3 kW – 12 kW | Lățimea tăieturii:0,1 – 0,3 mm | Grosimea maximă a foii (oțel):~25 mm la 12 kW
Frânare CNC cu presă și îndoire automată
Springback-ul — recuperarea elastică după îndoire — este principala provocare de precizie în frânarea prin apăsare. Modelul Salvagnini de la Jiafeng folosește măsurarea unghiului în timp real și controlul adaptiv al forței pentru a corecta variațiile lotului de materiale, obținând o precizie unghiulară de ±0,3° fără ajustare de operator. Măsurarea inversă CNC asigură lungimi consistente ale flanșelor pe parcursul unor producții mari.
Tonaj:35 T – 250 T | Lungimea îndoirii:până la 3.000 mm | Raza minimă de îndoire (AL):0,5 × t
Sudură robotică — Laser & MIG/CO₂
Sudura robotică elimină variabilitatea oboselii operatorului și permite controlul constant al intrării căldurii — esențial pentru gestionarea distorsiunilor în oțelul inoxidabil și aluminiul cu grosime subțire. Robotul de sudură cu laser de 3 kW al lui Jiafeng produce îmbinări înguste, cu distorsiuni reduse, ideale pentru carcase cosmetice, în timp ce roboții CO₂ și TIG se ocupă de îmbinări structurale care necesită calitate ISO 5817 Nivel B cu penetrare completă a articulațiilor.
Puterea laserului:3 kW | Plicul piesei de lucru:până la 1.800 × 2.500 mm | Standardul de sudură:ISO 5817 Nivelul B / AWS D1.1
Vopsire cu pulbere și pre-tratament
Straturile epoxidice-poliester aplicate la 60 – 100 μm ating rezistența la coroziune de clasa 3 (ISO 12944-2) atunci când sunt aplicate pe un substrat pretratat corespunzător. Linia de pre-tratare prin imersiune cu 21 de fante a lui Jiafeng include etape de degresare alcalină, fosfatare a fierului și clătire deionizată, aliniate cu cerințele EN 13438, asigurând aderența stratului de peste 6 MPa (testul de tăiere transversală ISO 2409 Clasa 0).
Grosimea filmului:60 – 100 μm | Sloturi înainte de tratament:21 (+ 7 conversie ceramică) | Dimensiunea maximă a piesei:6.000 × 1.500 × 2.980 mm
Electroplacare cu zinc — complet automatizată
Linia automată de galvanizare fără personal a Jiafeng oferă pasivare a cromatului albastru-alb sau galben într-un proces în buclă închisă, menținând depunerea Zn la 8 – 15 μm conform criteriilor IEC 60068-2-11 pentru testarea spray-sării. Lungimea de 56.000 mm a liniei permite procesarea cu debit mare a panourilor de dimensiunea unui dulap, iar elevatorul automatizat elimină manipularea umană care cauzează frecvent defecte de placare în liniile manuale.
Lungimea liniei de placare:56.000 mm | Plicul piesei maxime:3.000 × 750 × 1.500 mm | Durata pulverizării cu sare:96 – 128 h
Măsurarea coordonată și inspecția vederii
Jiafeng operează două sisteme CMM — o unitate de înaltă precizie (E = 1,9 + 3L/1000 μm) aliniată cu ISO 10360-2 — și un sistem de inspecție a viziunii plane, precis până la ±50 μm pentru verificarea caracteristicilor 2D în proces. Analizatoarele de elemente și raze X verifică conformitatea RoHS cu IEC 62321, acoperind Pb, Cd, Hg, Cr(VI), PBB și PBDE. Testatoarele de tracțiune verifică rezistența îmbinării sudurilor și scoaterea fixatorului la o acuratețe de ±1% a sarcinii.
Acuratețea CMM:E=(1.9+3L/1000) μm | Sistem de viziune:±50 μm planar | Acoperirea RoHS:Conform cu IEC 62321
