Zhejiang Jiafeng Electrical & Mechanical Co., Ltd. produce produse de înaltă preciziePiese de sudurăfolosind sudură cu laser robotizat, sudură CO₂/MIG, sudură TIG și sudură automată cu studuri — toate realizate intern. Al nostruFabricarea tablei metaliceCapabilitățile alimentează direct celula noastră de sudură, oferindu-ți un lanț de aprovizionare fără întreruperi, fără predare de la foaia brută până la sudarea finisată.
Piese de sudură(numite și suduri sau componente sudate) sunt ansambluri structurale sau funcționale formate prin unirea permanentă a două sau mai multe piese metalice printr-un proces de fuziune sau sudură sub presiune. Conform Societății Americane de Sudură (AWS)Manualul de sudură, Vol. 1(ediția a 9-a, 2001), sudarea este definită ca "un proces de îmbinare a materialelor care produce coalescența materialelor prin încălzirea lor la temperatura de sudură, cu sau fără aplicarea presiunii, sau prin aplicarea doar a presiunii și cu sau fără utilizarea materialului de umplere." Îmbinarea rezultată suportă sarcini mecanice, sigilează carcasele sau conduce electricitatea ca o singură structură monolitică.
În producția industrială,Piese de sudurăvariază de la suporturi mici de precizie (sudate din tablă de oțel inoxidabil de 0,5 mm) până la cadre structurale grele (sudate din placă de oțel carbon de 20 mm). Standarde de calitate — inclusiv ISO 5817Sudură — îmbinări sudate prin fuziune în oțel, nichel, titan și aliajele lor — niveluri de calitate pentru imperfecțiuniși AWS D1.1Codul de Sudură Structurală — Oțel— definesc criteriile de acceptare care guvernează fiecare articulație pe care o produce Jiafeng.
Celula noastră robotică de sudură — descrisă în detaliu pePagina despre fabricarea tablei— susține patru procese principale de sudare, fiecare selectată pentru a corespunde cerințelor de calitate a materialului, grosimii și îmbinăriiPiese de sudură.
| Procesul | Echipament / Putere | Grosimea materialului | Aplicații tipice | Standardul de guvernare |
|---|---|---|---|---|
| Sudură cu laser (LBW) | Celulă laser robotică de 3.000 W | 0,3 – 6 mm | Carcase din inox inoxidabil, carcase medicale, panouri cosmetice | ISO 13919-1; EN ISO 15614-11 |
| Sudură CO₂ / MIG (GMAW) | Celulă robotică CO₂, 1.800 × pat de 2.300 mm | 1 – 20 mm | Cadre structurale, dulapuri grele din oțel, baze pentru mașini | AWS D1.1; ISO 5817 Nivel de Calitate B/C |
| Sudură TIG (GTAW) | Stație robotică TIG | 0,5 – 10 mm | Piese din aliaj de aluminiu, echipamente de calitate alimentară, subansambluri de precizie | AWS D1.2 (Al); ISO 5817; EN ISO 9692-1 |
| Sudură automată cu stâlpi | Sudor auto cu studenți, 1.500 × pat de 2.500 mm | Foaie ≥ 1,5 mm (bază) | Bossuri de montare pe PCB, asamblare panouri, integrare cu fixări | ISO 14555; EN ISO 13918 |
Un design corect al îmbinării stă la baza unui sistem de încrederePartea de sudură. Tabelul de mai jos este aliniat cu ISO 9692-1Sudură și procese conexe — Tipuri de pregătire a îmbinărilor — Partea 1: Sudură manuală cu arc metalic, sudură cu arc metalic cu protecție la gaz, sudură cu gaz, sudură TIG și sudură cu grinzi a oțelurilor(2013). Revizuirea proiectării pentru fabricație (DFM) a lui Jiafeng recomandă tipul optim de îmbinare în faza de cotație — un serviciu disponibil tuturorClienți OEM/ODM.
| Tip de articulație | Simbolul ISO 9692-1 | Groove / Pregătire | Grosimea tipică | Caracteristici de rezistență |
|---|---|---|---|---|
| Articulație la cot | 1.1 – 1.7 | Pătrat, simplu-V, dublu-V, single-U | 0,5 – 20 mm | Încărcătură mare de tracțiune; Folosite în vase de presiune, cadre structurale |
| Articulația în T (Fillet) | 2.1 | Nicio pregătire pentru file; Canelură în J pentru penetrare completă | 1 – 20 mm | Cel mai frecvent în carcasele din tablă, console, cadre |
| Articulația de lap | 3.1 | Plăci suprapuse, suduri de margine sau dopuri | 0,5 – 6 mm | Rezistență bună la forfecare; Folosită în ansamblurile de foi subțiri |
| Îmbinare de colț | 4.1 | Colț deschis sau închis; Filet în interior/exterior | 0,5 – 10 mm | Cutii, carcase de dulapuri, colțuri cosmetice |
| Îmbinare de margine | 5.1 | Margini paralele, cu sau fără flanșă | 0,3 – 3 mm | Structură ușoară; Margini de etanșare pe panouri subțiri |
ISO 5817:2014Sudură — îmbinări sudate prin fuziune în oțel, nichel, titan și aliajele lor (cu excepția sudurii cu grinzi) — niveluri de calitate pentru imperfecțiunidefinește trei niveluri de calitate a sudurii. Jiafeng îndeplinește Nivelul B (cel mai înalt) pentru criticePiese de sudurăcum ar fi carcasele echipamentelor medicale și cadrul echipamentelor semiconductoare, și Nivelul C ca standard pentru sudurile structurale. Toată calitatea sudurii este susținută deSistem de Calitate Certificatși inspecția finală CMM.
| Nivel ISO 5817 | Descriere | Undercut maxim (t ≤ 3 mm) | Exces maxim de metal sudat (h) | Aplicații tipice |
|---|---|---|---|---|
| B — Strictă | Cea mai înaltă calitate; Limite de imperfecțiune cele mai stricte | ≤ 0,5 mm; Max 5% din testosteron | h ≤ 1 mm + 0,1b; Max 3 mm | Cadre medicale, semiconductoare, aerospațiale |
| C — Intermediar | Calitate standard pentru majoritatea sudurilor industriale | ≤ 1 mm; Max 10% din T | h ≤ 1 mm + 0,15b; Max 4 mm | Dulapuri de putere, rack-uri de telecomunicații, cadre de automatizare |
| D — Moderat | Adecvat pentru articulații de purtare a sarcinii mai puțin critice | ≤ 1,5 mm; Max 15% din testosteron | h ≤ 1 mm + 0,25b; Max 5 mm | Baze structurale generale, necritice pentru mașini |
Sursa: ISO 5817:2014, Tabelele 1–9. Simboluri: t = grosimea nominală a materialului; b = lățimea sudurii; h = înălțimea excesului de metal sudat.
Nu toate metalele sudează la fel de bine. Inginerii de materiale ai Jiafeng evaluează echivalentul de carbon (CE), așa cum este definit în EN 1011-2:2001Sudură — Recomandări pentru sudarea materialelor metalice — Partea 2: Sudarea cu arc a oțelurilor ferritice, înainte de a selecta temperaturile de preîncălzire și metalele de umplere. Al nostruPrelucrare de precizieEchipa furnizează subcomponente prelucrate care se integrează direct în suduri atunci când sunt necesare piese fabricate hibrid.
| Material | Grade comune | Sudabilitate | Procesul recomandat | Cerință de preîncălzire | Tratament post-sudură |
|---|---|---|---|---|---|
| Oțel laminat la rece | SPCC / DC01 / 1008 | Excelent | CO₂/MIG, Laser | Niciunul (CE < 0.35) | Vopsea pudră sau placă de zinc |
| Oțel inoxidabil 304 | SUS304 / 1.4301 | Foarte bine | TIG, Laser | Niciunul (CE scăzut) | Pasivare (ISO 16048) |
| Oțel inoxidabil 316 | SUS316 / 1.4401 | Foarte bine | TIG, Laser | Niciunul | Pasivare, electrolustrare |
| Aluminiu 5052 | A5052P / 5052-H32 | Bine | TIG (umplutură ER5356) | Niciunul — curăță și deoxidează | Anodizarea opțională |
| Aluminiu 6061 | 6061-T6 / 1.3206 | Bun (preferat T4) | TIG, MIG (umplutură ER4043) | Niciunul — temperare T4 dacă este posibil | Reducerea stresului + anodiză |
| Oțel galvanizat (IG) | SGCC / DX51D+Z | Moderat | MIG (curent redus); Extragerea fumului este necesară | Niciunul | Spray de zinc pentru retuș (ISO 1461) |
Formula echivalentului de carbon (CE) conform EN 1011-2: CE = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15. Toate valorile sunt indicative; parametrii reali confirmați în etapa de revizuire DFM.
ISO 17635:2016Testarea nedistructivă a sudurilor — Reguli generale pentru materialele metaliceoferă cadrul pentru selectarea metodelor NDT pe baza materialului, grosimii și tipului de sudură. Jiafeng aplică următoarele metode de inspecție pentru a garanta fiecarePartea de sudurăRespectă nivelul de calitate convenit înainte de expediere. Rezultatele sunt documentate și furnizate cu fiecare comandă la cerere.
| Metoda de inspecție | Standard | Detectează | Aplicație | Echipamente Jiafeng |
|---|---|---|---|---|
| Inspecție vizuală (VT) | ISO 17637 | Crăpături la suprafață, undercut, suprapuneri, stropi | Toate sudurile — inspecție de primă linie | Sistem de viziune CCD (±50 μm planar) |
| Dimensional / CMM | ISO 10360-2 | Distorsiune, contracție la sudură, eroare de poziție | Suduri de precizie care necesită geometrie strânsă | CMM: E = (1,9 + 3L/1.000) μm |
| Raze X / Fluorescență (XRF) | ASTM E1032; RoHS / REACH | Compoziția elementală; Substanțe restricționate | Verificarea materialelor; Conformitatea la export | Analizor de raze X: 10–20 ppm, RSD < 10% |
| Eșantionare prin tracțiune / distructivă | ISO 4136; AWS B4.0 | Rezistența la tracțiune a îmbinării sudurii, alungirea | Calificarea procedurii de sudură (WPS/WPQR) | Tester de tracțiune: Acuratețea încărcării ±1% |
| Testul de coroziune cu spray de sare | ISO 9227 | Eșecuri de aderență a acoperirii la cusăturile sudurilor | Suduri acoperite / placate | Cameră neutră de pulverizare salină 96–128 h |
Gama capacităților interne ale Jiafeng — de la tăierea cu laser până laIntegrare electromecanică— înseamnă că al tăuPiese de sudurăpot ajunge complet asamblate, testate și tratate la suprafață, nu ca subcomponente brute, necesitând implicarea suplimentară a furnizorilor.
| Industrie | Piese tipice de sudură | Procesul | Nivel de calitate (ISO 5817) | Finisaj de suprafață |
|---|---|---|---|---|
| Energie și Energie | Cadre pentru mecanisme de comutare, carcase pentru bare de colectare, carcase pentru transformatoare | CO₂/MIG, Stud | Nivelul C | Placă de zinc + strat de pulbere |
| Medicină și Sănătate | Carcase de imagistică diagnostică, tăvițe chirurgicale, carcase pentru pompe de perfuzie | Laser, TIG | Nivelul B | Pasivare (SS) / electropolish |
| Semiconductori & Electronică | Cadre pentru manipularea plăcilor, scuturi pentru camere curate, piese pentru camere de vid | Laser, TIG | Nivelul B | Pasivare / anodiză dură |
| Automatizare industrială | Protecție a celulelor robotizate, cadre de transportoare, baze de dulapuri PLC | CO₂/MIG, Laser | Nivelul C | Vopsea pudră (culoare RAL) |
| Telecomunicații și rețelistică | Adăposturi pentru stațiile de bază, șasiu rack de 19", suporturi pentru antene | CO₂/MIG, Stud | Nivelul C | Placă de zinc (SECC) |
| Energie nouă / EV | Carcase pentru stații de încărcare pentru vehicule electrice, cadre pentru pachete de baterii, carcase pentru invertoare solare | Laser, TIG (Al) | Nivelul C/B | Conversia ceramică + vopsea pulbere |
Procesul nostru de comandă este conceput pentru a elimina ambiguitatea și a comprima timpii de livrare. Aceeași fabrică care taie, îndoaie și formează tabla ta sudează, finisează și inspecteazăPiese de sudură— cu opționalAsamblare electromecanicăLa capătul liniei.
| Pas | Ce oferi tu | Ce livrează Jiafeng | Timpul tipic de livrare |
|---|---|---|---|
| 1. Anchetă | Desene 2D/3D (DXF, STEP, PDF) sau piesă de probă + cantitate | Feedback DFM, recomandări de proces, estimare bugetară | 1–2 zile lucrătoare |
| 2. Citare formală | Desene aprobate, specificații ale materialului, nivel de calitate (ISO 5817), finisaj de suprafață | Ofertă detaliată cu referințe WPS, program, opțiuni Incoterm | 3–5 zile lucrătoare |
| 3. Prototip | PO / depozit | Partea primului articol + raportul CMM + fotografii vizuale de inspecție | 5–10 zile lucrătoare |
| 4. Producție | Aprobarea primului articol + plata soldului | Piese de sudură în loturi, control de calitate complet, ambalat conform specificațiilor | 7–20 zile lucrătoare |
| 5. Expediere și documentație | Adresa de livrare, preferința pentru incoterm | COO, certificări de materiale, raport de inspecție, listă de împachetare | EXW / FOB Ningbo / CIF la nivel mondial |
Care este diferența dintre o piesă de sudură și una tampilată?
APartea de sudurăeste o asamblare a două sau mai multe piese metalice unite permanent prin sudură prin fuziune sau presiune. O piesă tamtanțată este formată dintr-un singur blank plat presat de o matriță. Pentru geometrii complexe care nu pot fi realizate dintr-o singură bucată, sudura este calea preferată. Jiafeng produce ambele — veziCapabilități complete ale procesului de tablă metalică.
La ce standarde de sudură certifică Jiafeng?
Operațiunile noastre de sudură sunt guvernate de ISO 5817 (niveluri de calitate), ISO 9692-1 (pregătirea îmbinărilor), ISO 14555 (sudură cu stâlpi), AWS D1.1 (oțel structural) și AWS D1.2 (structuri din aluminiu). Specificațiile procedurilor de sudură (WPS) și înregistrările de calificare a procedurilor (WPQR) conform EN ISO 15614 sunt disponibile pentru proiecte critice. Contactează-neEchipa de ingineriepentru pachete de documentație.
Poți suda piese de sudură din aluminiu?
Da. Sudăm aliaje de aluminiu, inclusiv 5052 și 6061, folosind sudură robotică TIG cu sârmă de umplere ER5356 sau ER4043, conform normelor AWS A5.10. Îndepărtarea oxidului înainte de sudură și anodizarea post-sudură sunt ambele disponibile intern. Al nostruPrelucrare de precizieEchipa poate furniza, de asemenea, subcomponente din aluminiu prelucrat pentru suduri hibride.
Care este cantitatea minimă de comandă pentru piesele de sudură?
Nu există o cantitate minimă de comandă. Procesele noastre alimentate de CNC nu necesită scule rigide pentru majoritatea aparatelor de sudură, ceea ce face ca comenzile pentru un singur prototip să fie rentabile. Prețul de volum se aplică începând cu 50 de piese în sus. Discută proiectul tău pe site-ul nostruPagina de contact.
Poate Jiafeng să livreze piese de sudură cu asamblare electromecanică completă?
Absolut. Al nostruIntegrarea mecatroniciiechipa asamblează cablajul, PCB-urile, senzorii, actuatoarele și sistemele de control direct în carcasele și cadrele sudate pe care le fabricăm. Primești un produs complet testat, gata de implementat, în loc de subcomponente libere.
Solicită o ofertă pentru piese personalizate de sudură
Furnizați desenele sau mostrele — echipa noastră de inginerie răspunde în termen de 24 de ore.
Obține o ofertă gratuită →Servicii conexe:Fabricarea tablelor metalice·Prelucrare de precizie·Integrarea mecatronicii·OEM/ODM
